ПОДЕШАВАЊЕ
ПРОЦЕС
Професионални произвођачи точака, посвећени смо производњи производа високог квалитета који испуњавају индустријске стандарде.
1 - Одредите носивост котача
Нето тежина транспортне опреме, максимално оптерећење и број употребљених појединачних точкова или точкова морају бити специфицирани да би се израчунала носивост различитих точкова.
Израчунавање носивости једног точка или тоцка према потреби изгледа овако: Т = М к Н (Е + З).Т је потребна носивост за један точак или точак, Е је нето тежина транспортне опреме, З је максимално оптерећење, М је количина употребљених појединачних точкова или точкова, а Н је сигурносни фактор (око 1,3 до 1.5).
2 - Изаберите точак или материјал за точак.
Треба узети у обзир ширину пута, баријере, материјале који се задржавају у области примене (као што су уље и комади гвожђа), околне околности и подне површине (као што су висока или ниска температура, влажна; тепих под, бетонски под, дрво спрат итд.)
Различити специјализовани региони могу да користе гумене точкове, ПП точкове, најлонске точкове, ПУ точкове, ТПР точкове и антистатичке точкове.
3. Изаберите пречник котача.
Капацитет тежине и лакоћа кретања повећавају се са пречником котача, који такође служи за заштиту пода од оштећења.
Потребна носивост треба да води избор пречника котача.
4 - Изаберите опције за монтажу котача.
У складу са дизајном транспортне опреме, типови монтаже углавном укључују прикључак на горњу плочу, навојни прикључак за вретено, прикључак за вретено и утичницу, фитинг за прстен за хватање, прикључак за проширење вретена и прикључак без шипке.
5 - Изаберите најбоље решење за котач.
На основу претходно наведеног можемо вам понудити најбоље решење за ливење или направити нове калупе за вашу опрему.